E-Mobilität

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KOMPETENZ AUS EINER HAND

Von der Beschichtung der Batteriezelle bis zu einbaufertigen Batteriesystemen.

Unsere Stärke ist es, die Anlagenmodule direkt und einfach in bestehende Fertigungssysteme zu integrieren. Automobilhersteller, Zulieferer und weitere Unternehmen aus dem Bereich der E-Mobilität haben dadurch eine solide Handlungsoption, wenn es darum geht, schnell auf die sich stetig wandelnden technologischen Entwicklungen zu reagieren.

Zusätzlich bietet unsere industrielle Bildverarbeitung jederzeit eine verlässliche Kontrolle über alle Prozesse sowie eine durchgehende Prozessoptimierung. Das sichert Qualität, spart Kosten und sorgt für eine effiziente Fertigung.

OBERFLÄCHENTECHNIK

UV-Lackierung von Batteriezellen

Qualität, Sicherheit, Nachhaltigkeit und Effizienz stehen im Fokus unseres Tuns. In unseren Hightech-UV-Beschichtungsanlagen werden die Zellen in einem zweistufigen Verfahren lackiert. Das sorgt für eine höhere thermische Isolierung der Zellen und verringert die Gefahr, dass mögliche Verunreinigungen durch die komplette Lackschicht gehen.

Während der gesamten Batteriezellenproduktion finden kontinuierliche Qualitätskontrollen statt, um eine einwandfreie Qualität zu gewährleisten.

Wir bieten Ihnen flexible Anlagenkonzepte, die auf Zelllängen von 148-270 mm (derzeitiger Standard bei Bedarf variabel adaptierbar) ausgelegt sind. Für Zellen mit scharfen Kanten empfehlen wir die Implementierung einer Vorsignierstation, die durch eine zusätzliche Vorbehandlung eine zuverlässige Isolierung der Zellen an den neuralgischen Stellen sicherstellt.

Die Beschichtung der Batteriezellen mittels UV-Verfahren sorgt für eine optimale Isolationswirkung und erhöht die Wärmeleitfähigkeit.

Ihre Vorteile

Verbesserte Qualität und Sicherheit

  • Optimale Isolationswirkung
  • Langlebig und abriebfest
  • Erhöhung der mechanischen Robustheit sowie Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit

Reibungslose Fertigung

  • Schnelle Aushärtung
  • Kurze Taktzeiten (1-2 s)
  • Hohe Produktivität von bis zu 3.600 St/h

Nachhaltige Produktion

  • Kein Einsatz von Lösungsmitteln
  • Weniger Emissionen
  • Hohe Recycling-Rate des Oversprays

Reduzierte Kosten

  • Kontinuierlicher Betrieb
  • Optimierter Materialeinsatz
  • Langlebige Qualität

AUTOMATISIERUNGSTECHNIK

Fertigung & Montage von Batteriesystemen

Unsere speziellen Montageanlagen für den Automotive-OEM- und Automotive-Zulieferer-Bereich passen wir variabel den Anforderungen unserer Kunden an. Mit maximaler Flexibilität und Termintreue integrieren wir die Anlagen in Ihre bestehenden Fertigungsprozesse und organisieren die Schnittstellen.

Mit Freude an der Weiterentwicklung sind wir Prozessbegleiter und gehen gemeinsam mit Ihnen den Weg von der Anlagenplanung über die Inbetriebnahme bis hin zur Produktion und Service & After Sales.

Wir bieten effiziente Automatisierungslösungen sowohl im Zusammenbau von Batteriesystemen als auch in der Batteriemontage mit dem Einbau der fertigen Batterie ins Fahrzeug bzw. auf die Fahrwerk-Einbaurahmen.

In unseren Prozesserprobungsanlagen werden die relevanten Abläufe durchleuchtet und weiterentwickelt, ehe wir in die Planung einer Vorserienanlage bzw. in Umsetzung einer Serienanlage gehen.

Wir sind ein lösungsorientierter Prozessbegleiter, der Ihre speziellen Anforderungen, Kosten und Zeitachsen jederzeit im Blick hat.

Unsere Stärken

  • Kurze Projektdurchlaufzeiten durch unsere hohe Engineering-Kompetenz
  • Langjährige Erfahrung bei Um- und Neubauten von BEV(= Battery Electric Vehicle), PHEV (= Plug-in-Hybrid Electric Vehicle) und MHEV (= Mild Hybrid Electric Vehicle)
  • Planung individueller Anlagen und Sondermaschinenlösungen gemeinsam mit dem Kunden
  • Hohe Fertigungstiefe und modernste Konstruktions- und Planungstools
  • Retrofit: Flexible Integration der Anlagen in bestehende Fertigungsprozesse
  • Hohe Kompetenz im Zusammen-, Um- und Einbau von Batteriesystemen und deren Montage
  • CAD-Simulation und virtuelle Fertigung ermöglichen es, die Anlagen und Prozesse bereits im Vorfeld zu optimieren

FÖRDERTECHNIK

Mit der richtigen Fördertechnik zu reibungslosen Produktionsabläufen

Zu unseren Kunden zählen namhafte und internationale Automobilhersteller im Bereich der E-Mobilität: Wir planen exakt und schneiden unsere modularen Baukastensysteme auf die komplexen Anforderungen und örtlichen Gegebenheiten unserer Kunden zu.

Die Simulation der Gesamtanlage in der Planungsphase sichert einen reibungslosen Ablauf der Prozesse. Das ist unser Verständnis von Effizienz und eine Vorgehensweise, auf die Sie vertrauen können.

Die Batteriekomponenten werden auf unterschiedlichen Ladungsträgern den notwendigen Montageprozessen mit der passenden Fördertechnik zugeführt.

Wir denken komplex, entwickeln neue Ideen und haben die technische Kompetenz, unsere Fördertechnik in Ihre Fertigungsanlagen mit absoluter Termintreue zu integrieren.

Unsere Kompetenz

Modulfördertechnik

Die in Transportbehältern angelieferten Zellpacks werden durch Roboter aus den Behältern entnommen, vermessen und auf einen mittels RFID-Code ausgestatteten Werkstückträger aufgesetzt.

Der weitere Transport der Zellpacks zu den Batteriemontageanlagen erfolgt über Rollenfördertechnik.

Skidfördertechnik

Der Aufbau der Fahrzeugbatterie während des Montageprozesses erfolgt ebenfalls auf einem Werkstückträger (Montageskid).

Dieser Werkstückträger wird über die Skidfördertechnik, welche die Montagestationen miteinander verkettet, befördert.

Behälterfördertechnik

Die fertigen Fahrzeugbatterien werden in eigens dafür entwickelte Behälter umgesetzt und in ein vollautomatisiertes Hochregallager gefördert.

Dort werden sie bis zum Abruf zur Fahrzeugmontage zwischengelagert.

Intralogistikprozess

Wir bilden den gesamten Intralogistikprozess, beginnend bei der Anlieferung der Zellblöcke, Verkettung der Montagestationen, Speicher im Hochregal inkl. Warehousemanagement bis hin zur Just-in-Time-Verbringung, der Batterie an die Fahrzeug-Endmontagelinie ab.

VISION TECHNOLOGIES

Automatisierte Qualitätskontrolle mit industrieller Bildverarbeitung

Wir setzen die industrielle Bildverarbeitung seit vielen Jahren zur Qualitätskontrolle, Identifikation und Roboterführung in der Automatisierungstechnik ein: Von der Vermessung, Oberflächenprüfung, An- und Abwesenheitskontrolle, Orientierungsprüfung bis zur Identifikation von Bauteilen wird eine Vielzahl relevanter Informationen erfasst, gespeichert und analysiert.

Als herstellerunabhängiger Systemlieferant bieten wir Ihnen ideale Lösungen für Ihre individuellen Aufgabenstellungen. Unsere langjährige Erfahrung, kombiniert mit der Expertise der Automatisierungstechnik und dem Sondermaschinenbau, machen uns zu Ihrem perfekten Lösungsanbieter.

Wir vereinigen alle Kompetenzen unter einem Dach: Von der Oberflächen- über die Automatisierungs- bis hin zur Fördertechnik, können wir mit Vision Technologies zugleich die volle Prozesskontrolle implementieren.

Ihre Vorteile

  • Reproduzierbare, unbestechliche Inline-Prüfung von Bauteilen
  • 100 % Kontrolle über Ihre Produktqualität
  • Analyse der Daten zur Prozessoptimierung (Coating Optimizer etc.)
  • Modulare Fertigung durch Pick & Place-Lösungen im 2D- und 3D-Bereich
  • Lösungsanbieter für Bildverarbeitung und Maschinenbau als starkes Unternehmen
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SERVICE & AFTER SALES

Unser Anspruch ist es, alles aus einer Hand anzubieten – das heißt, wir begleiten Sie nicht nur vor und während eines Auftrags, sondern auch darüber hinaus.

Haben wir Ihr Interesse geweckt?

Unsere Experten für E-Mobilität setzen sich gerne persönlich mit Ihnen in Verbindung!
Wir freuen uns auf ein Gespräch mit Ihnen.

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Industriestraße 10
94330 Salching
Deutschland

www.sturm-gruppe.com
info@sturm-gruppe.com
Telefon +49 9421 5520-0

Wir freuen uns auf ein Gespräch mit Ihnen

Automatisierungstechnik
Tel: +49 9421 5520-905
E-Mail: automatisierungstechnik@sturm-gruppe.com

Oberflächentechnik
Tel: +49 9421 5520-229
E-Mail: oberflaechentechnik@sturm-gruppe.com

Fördertechnik
Tel: +49 9421 53260-274
E-Mail: foerdertechnik@sturm-gruppe.com

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